時(shí)效爐用于化工廠(chǎng),船只,機電工程等各個(gè)領(lǐng)域

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構造介紹：

超低溫臺車(chē)爐機殼由厚鋼板和槽鋼電焊焊接成的，爐墻底端與輛車(chē)輕軌站連為一體，客戶(hù)不用基本組裝，只需要放在平坦的混凝土地面即可進(jìn)行。

時(shí)效爐爐襯材料采用質(zhì)輕0.6g/cm3環(huán)保節能防火保溫砌塊砌墻，隔層置硅酸鋁纖維棉隔熱保溫，爐蓋與爐料硅鋁釬隔層中間添充澎漲保溫粉，新型號機器設備采用全化學(xué)纖維保溫結構。

時(shí)效爐爐門(mén)采用質(zhì)量大防滑磚、輛車(chē)整體面層質(zhì)量大高鋁防壓磚。

臺車(chē)爐爐墻與輛車(chē)中間采用迷宮式耐火保溫材料砌墻外，還要根據自主的動(dòng)作密封性組織來(lái)降低時(shí)效爐的輻射熱及熱對流損害，并能改善爐溫均勻性。

本臺車(chē)爐加熱元件均是螺旋形或帶條狀持續高溫合金發(fā)熱元件，閑置在爐側擱絲磚及輛車(chē)填充墻上。

臺車(chē)里設置有鉻錳氮耐磨鋼爐底板。

時(shí)效爐爐膛的調節是由翻轉輪在滑軌上，上下滾動(dòng)而達到的，那樣既保證了關(guān)掉時(shí)爐膛與爐墻填充墻間的符合密封性，又確保了對打開(kāi)的過(guò)程當中不容易摩擦損害填充墻，臺車(chē)爐門(mén)及輛車(chē)健身運動(dòng)均是由電機根據齒輪硬齒面減速機降速，鏈傳動(dòng)來(lái)所提供的，并配有制動(dòng)電機進(jìn)行相應的調節。

為提升時(shí)效爐爐溫均勻性，臺車(chē)爐采用多區加溫，并且在轉窯組裝不銹鋼板熱循環(huán)風(fēng)機，暖空氣快速循環(huán)系統，做到溫度勻稱(chēng)目地。

全化學(xué)纖維臺車(chē)爐采用標準化高純度陶瓷纖維高壓模塊全化學(xué)纖維爐料構造，保溫性能極其明顯、升溫快，是環(huán)保型周期時(shí)間工作式電爐設備，主要運用于高鉻中碳鋼鑄造件、球墨鑄鐵件、熱軋帶鋼、破耐磨管道熱處理、汽車(chē)零配件等熱處理、淬火、淬火、時(shí)效及各種機械零件熱處理工藝的用處。

臺車(chē)爐對于工作溫度的需求：

臺車(chē)爐由高溫電爐、常壓爐、低溫回火爐差別，高溫電爐應用溫度在1200℃之內，常壓爐在950℃之內，低溫回火爐在650℃之內，各自依據各自產(chǎn)品優(yōu)勢采用，爐型規格、載重量按客戶(hù)的要求訂貨。

定期檢查時(shí)效爐設備各個(gè)部位開(kāi)展安全檢查保養和日常維護工作。