擠壓鋁型材時(shí)效的注意事項，時(shí)效爐廠(chǎng)家為你講解

       時(shí)效爐廠(chǎng)家認為擠壓鋁型材時(shí)效的六個(gè)注意事項：

　　 1.時(shí)效爐廠(chǎng)家認為鋁型材時(shí)效時(shí)，材料、厚度、尺寸、硬度和性能要求相同或相近的鋁型材應盡可能放在同一爐內進(jìn)行時(shí)效處理。時(shí)效鋁型材應嚴格按照爐型對應的時(shí)效工藝操作，不得擅自更改或敷衍了事。

　　 2.注意循環(huán)風(fēng)機和循環(huán)冷卻水的運行，密切注意點(diǎn)火和加熱、爐內升溫誤差、爐內升溫速度和保溫情況，注意爐門(mén)的安全和嚴密性。

　　 3.注意油氣泄漏、通風(fēng)和高溫燃燒環(huán)境下的安全。

　　 4.時(shí)效爐廠(chǎng)家認為吊裝料架時(shí)要注意落料，注意行車(chē)和料架與自身的安全距離。

　　 5.鋁時(shí)效爐嚴禁滯留人員，進(jìn)入爐內操作時(shí)必須妥善保護，并必須有成年人在外觀(guān)察和保護。易燃易爆物品不準帶入爐內，嚴禁用于烘烤、取暖、睡覺(jué)等非生產(chǎn)用途。

　    6.有不同后處理要求的型材不得組合裝框，根據后處理要求與工藝卡(制造傳票)一起傳遞到各生產(chǎn)部門(mén)。如實(shí)記錄每一種形式的驗證過(guò)程。交接時(shí)應當面說(shuō)明值班情況。

　　 時(shí)效爐廠(chǎng)家認為殘余應力是生產(chǎn)和開(kāi)發(fā)不同產(chǎn)品的重要考慮因素。對于熱老化后的產(chǎn)品，如何分配殘余應力，用什么樣的量化標準來(lái)衡量新產(chǎn)品的老化過(guò)程效果，是消除殘余應力量化標準的具體內容。就國內工作而言，這些工作很少做，因為殘余應力的研究不僅需要專(zhuān)業(yè)團隊來(lái)完成，還需要先進(jìn)可靠的測試設備。

　　 時(shí)效爐廠(chǎng)家認為熱時(shí)效的苛刻工藝條件，如溫度、時(shí)間、升溫速率等諸多因素，都會(huì )影響被處理工件殘余應力的消除效果。如果操作不好，將達不到技術(shù)要求，造成工件變形開(kāi)裂的隱患。為了增強熱老化過(guò)程的可控性，可以從殘余應力檢測的角度對整個(gè)熱老化過(guò)程前后的產(chǎn)品殘余應力進(jìn)行檢測和評估，以保證熱老化效果的有效性，減少不必要的成本投入和資源浪費。

 時(shí)效爐廠(chǎng)家認為在熱時(shí)效爐中，可以消除工件裝爐位置殘余應力的不一致性。熱時(shí)效工藝對熱時(shí)效爐內不同位置產(chǎn)品的影響不同，爐中部的應力消除能力高于其他部位。這種消除熱時(shí)效爐殘余應力的不均勻現象，也需要一個(gè)熱時(shí)效效果的量化標準?！?/span>

 以上就是關(guān)于擠壓鋁型材時(shí)效的一些知識點(diǎn)，希望可以幫助大家。