時(shí)效爐廠(chǎng)家認為目前工業(yè)加熱爐領(lǐng)域采用的節能方法和技術(shù)有:內襯材料輕,其典型代表是“全纖維爐”;蓄熱式工業(yè)爐在熱流下游開(kāi)始回收余熱;紅外涂層技術(shù)的根本弱點(diǎn)是涂層的老化和發(fā)射率的衰減。此外,有突起增加爐面積;計算機分布式控制的方法可以提高控制精度,但對提高加熱爐熱效率起不到根本作用。如何將現有的節能技術(shù)整合起來(lái),單獨或整體使用,進(jìn)一步大幅度節能,是資源形勢和技術(shù)發(fā)展的要求。
時(shí)效爐廠(chǎng)家認為我國工業(yè)爐節能環(huán)保服務(wù)的發(fā)展是基于下游產(chǎn)業(yè)的需求。其主要技術(shù)發(fā)展是適應市場(chǎng)和科技現代化,與國際環(huán)保產(chǎn)業(yè)保持同步。目前正通過(guò)技術(shù)改造加速技術(shù)進(jìn)步,朝著(zhù)規?;?、環(huán)?;?、節能化、有效提高資源利用率的方向發(fā)展。
時(shí)效爐廠(chǎng)家認為工業(yè)爐節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了三個(gè)時(shí)期:一是20世紀10年代至80年代,世界開(kāi)始重視節能和新能源、可再生能源的研發(fā)。工業(yè)爐窯、發(fā)電鍋爐和各種電機等通用能源轉換設備的能耗是世界總能耗的主要部分。此時(shí),世界上一些工業(yè)化國家采取了工業(yè)爐窯技術(shù)技能相結合、淘汰落后產(chǎn)能的節能措施。其次,在90年代。在普及現有工業(yè)爐窯節能措施的基礎上,世界各國主要增加了減排和能源循環(huán)利用措施。
進(jìn)入21世紀以來(lái),循環(huán)經(jīng)濟成為節能減排的重要途徑,表現出強烈的國家行為。循環(huán)經(jīng)濟是一種以提高資源利用率和減少污染排放為目標,集清潔生產(chǎn)、生產(chǎn)和生活垃圾回收利用、生態(tài)平衡和可持續發(fā)展于一體的經(jīng)濟運行模式。循環(huán)經(jīng)濟的主要特征是資源節約和廢物循環(huán)利用。
時(shí)效爐廠(chǎng)家認為隨著(zhù)各企業(yè)工藝的逐步優(yōu)化,控制管理水平的提高,以及新型耐火保溫材料和常規技術(shù)的采用,工業(yè)爐窯節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)為工業(yè)企業(yè)充分利用低熱值燃料提供了與余熱回收相關(guān)的環(huán)保設備和解決方案。目前行業(yè)主要采用三種業(yè)務(wù)模式:提供技術(shù)、提供節能減排系統解決方案和環(huán)保設備配套方案。
時(shí)效爐廠(chǎng)家認為工業(yè)爐窯節能減排體系解決方案依托核心技術(shù),以自產(chǎn)節能環(huán)保設備為補充,通過(guò)設備運行充分發(fā)揮核心技術(shù)的節能減排優(yōu)勢,為工業(yè)企業(yè)提供節能環(huán)保綜合技術(shù)服務(wù)。目前,很少有企業(yè)將核心技術(shù)與自身生產(chǎn)設備相融合,為客戶(hù)提供工業(yè)爐窯節能減排系統解決方案,行業(yè)內只有少數優(yōu)勢企業(yè)具備提供綜合節能減排服務(wù)的能力。
時(shí)效爐廠(chǎng)家認為工業(yè)爐窯節能環(huán)保產(chǎn)業(yè)針對高能耗、重污染的工業(yè)爐窯特點(diǎn),為節能減排提供技術(shù)服務(wù)和核心設備,實(shí)現工業(yè)爐窯清潔生產(chǎn)、降低能耗、資源循環(huán)利用的目標。時(shí)效爐廣泛應用于國民經(jīng)濟的各行各業(yè)。