時(shí)效爐的特點(diǎn)

　　循環(huán)強對流鋁合金時(shí)效爐是一種周期性電阻爐，主要用于鋁合金鑄件淬火處理后的時(shí)效處理。鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金輪轂、鋁型材線(xiàn)材、鋁合金板材、鋁合金格柵板、活塞等。在高均勻溫度下老化和熱處理。鋁合金時(shí)效爐是消除鋁合金材料初級加工后加熱的專(zhuān)用設備。目的降低鋁合金材料、鋁合金時(shí)效爐及主要設備的應力集中，減少鋁合金材料的變形。也可用于其它工件在300以下空氣中的熱處理。

　　鋁合金時(shí)效爐的特點(diǎn)

　　1.熱風(fēng)循環(huán)系統新穎，爐溫均勻性好。

　　2.溫度PID控制器，控溫精度高。

　　3.操作簡(jiǎn)單，運行穩定，裝卸工件省力。

　　4.爐子穩定性好，超溫報警雙重控制，保證工件不超溫。電爐的機械傳動(dòng)部分采用聯(lián)鎖控制和操作。

　　時(shí)效爐結構介紹

　　1.這種時(shí)效爐的結構與一般烤箱相似，由爐殼、爐襯、爐門(mén)、臺車(chē)、加熱元件、風(fēng)機裝置、溫控系統等組成。

　　2.時(shí)效爐的外殼由鋼焊接而成。內外壁采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，熱變形系數小，內襯采用硅酸鋁耐火纖維針刺毯作為隔熱保溫材料，降低爐墻溫升。

　　3.加料小車(chē)可與淬火爐共用。

　　4.爐門(mén)外殼也是用鋼焊接成框架，外壁也是冷軋鋼板，內襯也是硅酸鋁耐火纖維針刺毯作為隔熱保溫材料。

　　5.爐口周?chē)队邢鹉z石棉填料。時(shí)效爐門(mén)關(guān)閉后，與爐口橡膠石棉盤(pán)根緊密貼合，保證無(wú)熱量散發(fā)。

　　6.管式加熱器作為電爐的加熱元件，分別布置在爐子和臺車(chē)表面的兩側。電阻絲采用0Cr25Al5高阻合金絲，外管采用鈦管，使用壽命長(cháng)。為了保證爐溫的均勻性，電爐配有風(fēng)機裝置和導風(fēng)系統。風(fēng)機安裝在爐體頂部，風(fēng)機材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti耐熱鋼，離心式。導風(fēng)系統由導風(fēng)板和導風(fēng)板組成。導風(fēng)板安裝在爐子的頂部，上面有一個(gè)導風(fēng)板。風(fēng)機開(kāi)啟時(shí)，風(fēng)從風(fēng)機中甩出，通過(guò)風(fēng)道均勻吹向爐膛兩側的加熱器，通過(guò)導風(fēng)板下部的通風(fēng)口吹入爐膛，從風(fēng)機下部的風(fēng)道吸入風(fēng)機，再甩出.這種往復循環(huán)將加熱器產(chǎn)生的熱量帶入爐內，使工件受熱均勻。

　　7.溫度控制系統采用PID過(guò)零觸發(fā)晶閘管和智能儀表控制溫度。超溫報警雙重控制，確保工件不超溫。

　　8.時(shí)效爐的機械傳動(dòng)部分采用聯(lián)鎖控制，即爐門(mén)打開(kāi)后，風(fēng)扇裝置和發(fā)熱元件的電源自動(dòng)切斷。爐門(mén)關(guān)閉到位后，可接通風(fēng)扇裝置和加熱元件的電源，防止誤操作引起的故障和事故。