鋁合金淬火爐由爐蓋和移動(dòng)基座組成。方形(或圓形)爐子裝有起重機,可以通過(guò)鏈條和掛鉤將筐吊在爐子上。爐蓋由鋼支撐,地板上有氣動(dòng)(或電)操作的爐門(mén)。爐蓋下面的架子可以沿著(zhù)鐵軌移動(dòng)、定位,地板上裝有譚金池和筐等。
鋁合金淬火爐適用于大中型鋁合金零部件的溶液熱處理和時(shí)效處理。
生產(chǎn)鋁合金淬火爐時(shí),將架子上的材料筐移到爐蓋正下方,打開(kāi)爐門(mén),放下鏈條和掛鉤,將材料筐掛在爐子上,關(guān)上爐門(mén)后加熱。淬火先將爐底的水槽移到爐蓋正下方,然后打開(kāi)爐門(mén),放下鏈條,將筐(工件)浸入水中。
鋁合金淬火爐的設備結構是怎樣?下面我們大家一起來(lái)分析一下。
鋁合金淬火爐是爐體、爐體鋼支架、可拆卸爐頂、爐襯、電熱元件、循環(huán)風(fēng)機、導風(fēng)板、爐底-敞口門(mén)、二級提升機構、車(chē)床、急冷水箱、貨車(chē)、控制系統、配電柜/控制柜、爐體外殼框架為鋼焊接型,內壁為1Cr18Ni9Ti耐熱鋼板,內襯為優(yōu)質(zhì)全纖維結構,爐殼內表面附著(zhù)橡膠石棉板,具有隔熱作用,保護爐殼表面不受腐蝕。加熱元件使用0Cr25AL5合金絲纏繞在絕緣陶瓷管上,通過(guò)未生銹的圓鋼固定在爐殼上,該結構電阻架懸掛在爐周?chē)?,有利于散熱和流通。熱風(fēng)循環(huán)裝置由通風(fēng)機裝置和導風(fēng)板組成,通風(fēng)機裝置放置在爐子頂部,風(fēng)扇用1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制作離心式風(fēng)葉。冷卻用導風(fēng)板由1Cr18Ni9Ti耐熱鋼制成,通過(guò)幾個(gè)車(chē)床固定在爐子內壁,將電阻臺包裹在里面,通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)系統對電阻臺發(fā)出的熱量進(jìn)行熱循環(huán),使爐子內的溫度均勻。通風(fēng)裝置根據爐子的體積制作,確保熱風(fēng)循環(huán)次數在40次/分鐘以上。
支架是用來(lái)放置爐子的,是用鋼焊接制成的。
鋁合金淬火爐門(mén)殼由鋼材焊接形成,內襯采用優(yōu)質(zhì)全纖維結構。
鋁合金淬火爐門(mén)和爐體的密封使用硅酸鋁耐火纖維材料。
電爐配有兩輛小車(chē)。升降機構由卷?yè)P機、充電箱、升降鉸鏈、滾輪等組成。卷?yè)P機安裝在基座架一側,使用低速減速器,有自鎖裝置,可確保充電箱在任何地方停留和減速,防止充電箱掉落時(shí)快速撞到淬火槽。材料箱是根據用戶(hù)要求用鋼制作的。升降裝置架采用鋼纜牽引。