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    • 感應加熱爐的原理:工件放到感應器內,感應器一般是同入中頻或高頻交流電 (500-300000Hz)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應電流,這種感應電流在工件的分布是不均勻的,在表面強,而在內部很弱,到心部接近于0,利用這個(gè)集膚效應,可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內表面溫度上升到800-1000&ordm;C,而心部溫度升高很小。
    • 鋁合金淬火爐由加熱爐蓋和活動(dòng)底架組成。方形(或圓形)爐罩頂裝有起重機,通過(guò)鏈條和掛鉤可將料筐吊至爐膛,爐罩由型鋼支起,底部有電動(dòng)操作的爐門(mén),位于爐罩下方的底架可沿軌道移動(dòng)、定位,底架上面載有淬火水槽和料筐等。
    • 鋁合金淬火爐適用于大中型鋁合金零件的固溶熱處理和時(shí)效處理。鋁合金淬火爐生產(chǎn)時(shí),將底架上的料筐移至爐罩正下方,打開(kāi)爐門(mén),放下工作鏈條及掛鉤將料筐吊入爐膛,關(guān)閉爐門(mén)后進(jìn)行控制加熱。
    • 鋁合金淬火爐是由爐體、爐體鋼支架、可拆式爐頂、爐襯、加熱元件、循環(huán)風(fēng)機、導風(fēng)板、朝下氣缸壓緊式爐門(mén)、快速升降機構、料架、淬火槽、運料車(chē)、控制系統及配電柜/控制柜、液壓系統等組成。
    • 使用鋁合金時(shí)效爐的目的是提高鋁型材的硬度,從而達到鋁型材添加和使用的目的。目前,我國常用的方法是人工時(shí)效,將擠出的鋁型材送入加熱爐進(jìn)行物理加熱和冷卻。
    • 鋁合金時(shí)效爐中直接影響時(shí)效的因素包括時(shí)效工作溫度的直接影響、熱處理與人工時(shí)效之間停留時(shí)間的直接影響,鋁合金鋼化學(xué)成分的直接影響和鋁合金時(shí)效過(guò)程的直接影響。
    • ?鋁合金時(shí)效爐是一種特殊設備,用于鋁合金材料在初始加工后的預熱。目的減少鋁合金材料的應力集中和變形。鋁合金時(shí)效爐是一種節能型周期運行爐,主要用于鋁合金鑄件、鋁合金壓鑄件、鋁合金車(chē)輪、鋁型材線(xiàn)材、鋁合金板材、鋁合金格柵板、活塞等在高溫均勻下的時(shí)效熱處理。
    • 鋁合金淬火爐的工作原理是什么?很多朋友可能對鋁合金淬火爐不太了解。它主要用于鋁工業(yè)。它具有操作簡(jiǎn)單、加熱速度快等特點(diǎn)。接下來(lái),將介紹鋁合金淬火爐的原理及其結構。鋁合金淬火爐工作原理:
    • 具有創(chuàng )新技術(shù)的鋁合金淬火爐的技術(shù)申報可在施工圖設計完成后投入制造車(chē)間進(jìn)行試生產(chǎn)。設計人員應在鋁合金淬火爐零件加工、整體組裝和調試過(guò)程中與制造部門(mén)和用戶(hù)密切配合
    • 鋁合金淬火爐的結構與應用,鋁合金材料淬火爐適用于大中型鋁合金零件的固溶熱處理和時(shí)效處理。生產(chǎn)過(guò)程中,將底架上的吊籃移至爐蓋底部,打開(kāi)爐門(mén),放下鏈條和掛鉤,將吊籃吊入爐內,關(guān)閉爐門(mén)進(jìn)行加熱。
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